Sale per prove Inchiostri - Branca Idealair
Le sale per prove Inchiostri realizzate da Branca sono ideali per testare le performance di applicabilità delle stampanti per la carta e tessili oltre a determinare la qualità degli inchiostri a diverse condizioni climatiche.
La forte concorrenza nel settore ha portato i principali fornitori di prodotti e macchine da stampa a dover garantire i più alti standard di qualità dovendo acquisire certificati di garanzia sui prodotti e accreditamenti aziendali.Viste della sala di condizionamento per prove inchiostri realizzata presso ISOCARBO Spa (Fino Mornasco):
Segue l'intero progetto e realizzazione di Sale per prove Inchiostri che simulano climi rigidi, temperati e/o tropicali per determinare l'applicabilità dei pigmenti d'inchiostro in determinate condizioni climatiche nelle varie aree geografiche.
S.T.A. Branca Idealair ha realizzato presso ISOCARBO Spa (Fino Mornasco) una sala per prove Inchiostri che crea condizioni climatiche tali da simulare atmosfere di caldo secco, caldo umido, freddo secco, freddo umido e atmosfera Standard ISO187.
ATMOSFERA | T (°C) | U.R.(%) | Regolazione |
Caldo secco: | 40°C | 20% | ± 1°C/ ± 2% |
Freddo secco: | 15°C | 20% | ± 1°C/ ± 2% |
ISO 187: | 23°C | 50% | ± 1°C/ ± 2% |
Caldo umido: | 40°C | 90% | ± 1°C/ ± 2% |
Freddo umido: | 18°C | 90% | ± 1°C/ ± 2% |
Le unità climatiche Mini Mod sono disposte in modo simmetrico all’interno dell'ambiente di prova a distanza ben definita tale da garantire la perfetta omogeneità di condizioni in ogni punto dell'ambiente condizionato.
Le unità climatiche comunicano tra loro in modo rapido su bus di comunicazione Modbus TCP-IP standard IEC 61158, e include diverse funzioni utili, incluso lo stand-by dell'intero impianto che riducendo fino al 10% i consumi energetici resta comunque in modalità "System ready".
Unità condensatrici poste all’esterno dell’edificio hanno la funzione di regolare la temperatura dell’acqua refrigerata che passa all’interno dei circuiti di raffreddamento di ogni singola unità climatica intercettando l’ingresso attraverso apposite valvole di modulazione elettronica gestite da segnali analogici inviati dal monitor centrale.
Il controllo fine a logica programmabile permette inoltre di determinare sempre il controllo costante sulla temperatura del punto di rugiada in ingresso alla bocca del ventilatore.
Circuiti di umidificazione indipendenti per ogni unità climatica ma gestiti simultaneamente con la medesima uscita regolante garantiscono un prestazione ottimale e rapida sul controllo di precisione dell’U.R.(%).
E’ previsto in tutti i gli impianti marchiati Branca Idealair il prelievo/espulsione dell’aria di rinnovo (aria primaria) miscelata con aria secondaria di ricircolo per garantire il giusto ricambio per gli operatori secondo le norme UNI per gli ambienti di lavoro e applicazioni speciali.
Un gruppo di immissione ed espulsione aria con inverter controllato in base alla gestione della pressione differenziale (ΔP) permette un ricambio costante e necessario d’aria in qualsiasi stagione e performance richieste in presenza di vapori escludendo rischi di esalazione per l’operatore.
Le celle di condizionamento Branca Idealair di nuova concezione sono ideali e perfettamente funzionali per le sale di prova per inchiostri e trattamenti di stampaggio su carta e materiali tessili.
- Segui il link: PROGETTO LABORATORIO CONDIZIONATO