Fin dalla nascita nel 1932, la società Branca Idealair ha sempre considerato la qualità come obiettivo prioritario per tutti i prodotti, soluzioni e servizi offerti al mercato globale.
Branca Idealair sviluppa, realizza e fornisce strumenti controllo tessile e soluzioni per il condizionamento laboratori.
Il termine innovazione contraddistingue Branca Idealair in un ampio scenario del controllo tessile di qualità, dove sviluppa esperienza e aggiornamento per laboratori, con particolare attenzione al condizionamento laboratori.
Uno strumento tessile è la stufa di condizionatura, apparecchio che basa il suo utilizzo su un principio tanto antico quanto moderno per la tipologia di servizio che offre. È un esempio della qualità degli strumenti tessili sviluppati da Branca Idealair, determinando nelle trattative commerciali l'esatto contenuto d'umidità che deve contenere un materiale tessile a seconda del tasso di ripresa convenzionale.
Grazie all'innovazione tecnologica e alle esperienze nel settore tessile, la stufa di condizionatura "Branca Regain tester" garantisce un grado di precisione tale da soddisfare totalmente i requisiti dei clienti per l'analisi completa su tutti i materiali tessili. Il condizionamento laboratori è essenziale per garantire risultati accurati e ripetibili.
L’umidità relativa (u.R.%) è una grandezza fisica fondamentale per effettuare prove su campioni di materiale tessile. Il suo controllo costante all'interno dei laboratori tessili di qualità, attraverso sistemi di condizionamento laboratori, è essenziale per garantire la validità e la ripetibilità delle misurazioni.
Questo controllo permette la caratterizzazione fisico-meccanica delle fibre a diverse condizioni micro-climatiche, presenti nelle varie zone geografiche del mondo, sempre all'interno dello stesso laboratorio.
Da tale contesto nasce un principio di rilievo noto come atmosfera standard, condizione attuata mediante il condizionamento di precisione all'interno di un ambiente con condizioni termoigrometriche normalizzate per garantire la ripetibilità delle prove, la garanzia e la qualità del prodotto.
Negli anni, Branca Idealair si specializza nella progettazione e realizzazione di Elementi termostatici e termo-umidostatici e nell'architettura strutturale dei laboratori che richiedono questo servizio, studiando molteplici soluzioni sostenibili per il condizionamento laboratori senza mai lasciar nulla al caso.
In uno scenario in cui le certificazioni diventano sempre più stringenti, l’avvento dei Sistemi di gestione per la qualità (QMS) e gli standard qualitativi dei prodotti finali mettono in evidenza la necessità di eseguire misure sempre più precise e ripetibili. Questo è fondamentale per ottenere la miglior qualità dei prodotti e dei processi di lavorazione, soprattutto negli ambienti con condizionamento laboratori ottimale.
Nelle sale metrologiche, i requisiti sempre più stringenti sulle geometrie dei pezzi come la tolleranza dimensionale, le tolleranze geometriche e la tolleranza sullo stato di finitura della superficie hanno evidenziato l’influenza della temperatura sui risultati delle prove. La ISO 1 ha definito la temperatura di riferimento a 20 °C per le "Specifiche Geometriche dei Prodotti" (GPS).
In Metrologia, ove tali specifiche vengono misurate, si presenta la necessità di mantenere le condizioni ambientali omogenee e costanti in ogni punto del laboratorio in termini di temperatura e umidità relativa riducendo gradienti termici spaziali e temporali che determinano condizioni di misura inaccettabili per la metrologia tridimensionale a coordinate (CMM).
Branca Idealair ha ideato un sistema di distribuzione dell’aria all’interno dei laboratori che consente di mantenere la velocità dell’aria al di sotto degli 0,15 m/s. Questo sistema offre una regolazione fine della temperatura (20 °C ± 0,5 °C o ± 0,1 °C) e dell’umidità relativa (± 1%), creando le condizioni ideali per effettuare misure referibili ai campioni nazionali e internazionali. Questi parametri sono fondamentali nel condizionamento laboratori.
Solo all'interno di questi ambienti è possibile effettuare le operazioni di taratura dei campioni e degli strumenti tessili, riducendo al minimo il contributo termico all'incertezza di misura.