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Steaming oven

Pove di stress termico a materiali e processi di trattamento industriale sui prodotti

Pove di stress termico a materiali e processi di trattamento industriale sui prodotti

Panoramica:

RICHIEDI PREVENTIVO:

VAPORIZZATORE

Il concetto di vaporizzazione o DAMP HEAT TEST consiste nell'analisi della reazione dei materiali sottoposti a stress termico in saturazione mediante l'introduzione di vapore saturo all'interno della camera di prova. I materiali igroscopici sensibili all’alto tenore di umidità subiscono un deterioramento a causa dell’assorbimento di umidità riducendo la loro funzionalità e incrementando la perdita di resistenza. Tale prova permette di valutare mediante apposita strumentazione di determinare le prestazioni e proprietà fisico-meccaniche dei prodotti.

S.T.A. Branca Idealair sviluppa una camera di prova capace di ottenere alte percentuali di umidità oltre il 99,5% e con profili termici con velocità d'incremento variabile, configurabili fino a temperature di 80°C.

Le tolleranze prestazionali sulla regolazione dei valori sono all'interno del +/- 0,5 °C per temperatura e +/- 2% per il controllo umidità con visualizzazione in tempo reale di trend grafici.

Costituita da una cabina isolata dotata di porta sigillata anteriore a libro con interblocco magnetico e visore per l'ispezione dei materiali durante l'intero processo di vaporizzazione.

Sonda termoigrometrica per il monitoraggio delle condizioni interne con lettura su display Touch Screen; attraverso un'interfaccia utente è possibile analizzare comodamente gli andamenti grafici delle variabili.

Il trattamento dell'acqua ad osmosi inversa consente un carico d'acqua pura a 0°F.

Il circuito dell'aria filtrato su lato aspirante tramite appositi prefiltri a media efficienza con classe di filtrazione G4 ed in ingresso all'unità di trattamento riducendo al minimo l’inquinamento del sistema di condizionamento (filtration class G4).

La regolazione dei valori di Temperatura e Umidità Relativa avviene tramite l’impiego di loop di processo con ottimi risultati prestazionali ed equalizzati in base ai severi collaudi effettuati dal nostro personale tecnico specializzato.

Il semaforo tricolore (rosso, giallo, verde) collocato sulla sommità della cabina permette la segnalazione visiva agli operatori delle fasi di processo ed è equipaggiato con ronzatore che segnala la fine del processo.

In dotazione l'unità ha a disposizione un sistema di registrazione e acquisizione dati continua che permettono all’operatore di effettuare il download dei file in formato (.csv) per la qualità.




LINK INTERNI:
Scheda tecnica:

DATI TECNICI:

Temperatura: (20 ÷70) ± 0,5°C
Umidità relativa: X>98% o (80 ÷ 99,5) ± 2%
Riscaldamento: 8 KW
Umidificazione: 26KW
Potenza massima installata: 38KW
Alimentazione elettrica: 400V+N+PE/50Hz;
Dimensioni esterne: 3040x3340x2340 mm
Massa totale: 2000 Kg
Photogallery:
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